high tech emulsiebeheer

hteb_foto

24/7 volautomatisch ontzorgd emulsiebeheer

Met het unieke ‘high tech emulsiebeheer’ concept maakt KSM het als eerste mogelijk om een 24/7 volautomatische ontzorging van het emulsiebeheer te realiseren. Dankzij ‘high tech emulsiebeheer’ blijven emulsies 24/7 in topconditie en is onbemand produceren voor iedere metaalbewerker mogelijk.

In de metaalindustrie worden de eisen die opdrachtgevers stellen steeds strenger. Mede hierdoor moeten toeleveranciers, veel meer dan voorheen, procesgericht gaan denken. Oftewel: hun gehele productieproces op orde hebben. Tel daarbij op de toenemende digitalisering en robotisering en het mag duidelijk zijn welke grote uitdagingen er liggen. Met het ‘high tech emulsiebeheer’ concept anticipeert KSM op deze ontwikkelingen en biedt toeleveranciers daarmee de mogelijkheid klaar te zijn voor de nieuwe standaard in emulsiebeheer.

In onderstaande video wordt het concept kort belicht (
let op: tekst gaat verder onder de video).

De nieuwe standaard in emulsiebeheer

Het high tech emulsiebeheer concept bestaat uit de eMonitor, eMix, OpEx Maint Tribo en Monitoring services.
V
oor uitgebreidere informatie klik op onderstaande afbeeldingen.

volautomatisch emulsie-meetsysteem

volautomatisch emulsie-bijvulsysteem

gratis onderhoudssoftwarepakket voor uw emulsiebeheer en smeertechnisch onderhoud

experts monitoren, analyseren en optimaliseren uw emulsiebeheer en alle smeertechnische onderhoudstaken.

Wat levert het op?!

  • Uw emulsie wordt 24/7 volledig geautomatiseerd in topconditie gehouden.
  • Een schoon eindresultaat dat voldoet aan de strengste eisen van uw opdrachtgevers.          
  • Facilitering van een non-stop onbemande productie met hoge proceszekerheid. 
  • Productie tegen minimale kosten per eenheid.           

Brochure

In de 'high tech emulsiebeheer' brochure vindt u alle informatie terug.

Deze kunt u downloaden door op de  afbeelding te klikken.

RCL methode

KSM heeft haar jarenlange ervaring en kennis, topkwaliteit producten én veelzijdige service gebundeld in de RCL (Reliability Centered Lubrication) methode. Hierdoor wordt stapsgewijs, zowel op product- als procesniveau, de klant begeleid naar het maximaal produceren tegen minimale kosten door middel van optimaal (smeertechnisch) onderhoud.
Het resultaat: productiemaximalisatie, een verlaging van risico’s en tot wel 30% kostenbesparingen.